原料干燥：为什么 PBT、PC 不烘料会“变脆”
同样是“没烘料”，ABS 做出来的零件表面有银纹，一眼就能看出问题；PBT 做出来的零件外观可能完全正常，装配时却一掰就断。区别在于水对材料的作用方式不同。
两类材料
- 只影响外观的：ABS、PMMA、PC/ABS 等。水在高温下汽化形成气泡和银纹，主要是外观问题。
- 会水解的：PBT、PET、PC、PA（程度较轻）。熔融状态下，水分子会切断聚酯、聚碳酸酯分子链，分子量下降，韧性随之下降。这种损伤是不可逆的，事后再烘干也恢复不了。
干燥要求
| 材料 | 干燥条件 | 含水率上限 |
|---|---|---|
| PBT | 120 °C × 3–4 h | 0.02% |
| PET | 140–160 °C × 4 h | 0.01–0.02% |
| PC | 120 °C × 3–4 h | 0.02% |
| PA66 | 80 °C × 4 h（除湿） | 0.2% |
| ABS | 80 °C × 2–4 h | 0.1% |
容易忽略的地方
- 干燥时间从料温达到设定值开始算，料斗刚装满就开始计时是不够的。
- 热风干燥对高吸湿料效果有限，潮湿季节要用除湿干燥机，露点一般要求 −30 °C 以下。
- 料斗停留太久会重新吸潮，干燥好的料要尽快用掉，或者保持料斗密闭加热。
- 尼龙不要过度干燥，长时间高温会氧化发黄。
- 怎么判断水解：对比成型前后的熔体流动速率（MFR），MFR 明显升高说明分子量下降了。